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服装行业的技术评论(II)

应保留不合格品的原材料、组件和成品相关的信息记录,以表明在返修&处置销毁之前对其进行了有效的监控,主要内容建议包括:

• 不合格品或缺陷的描述;

• 不合格品的信息,如名称 、 号码 、订单号等;

• 数量;

• 哪里/哪个生产过程发现的不合格品;

• 处置方式:返工,报废,特批;

• 有关的重新检查返工产品的证据&记录或文件;

• 有关的的纠正措施记录;

• 有关的工程变更和产品规格变更记录;

• 负责人签名及日期;

产品召回程序:

当产品在生产中过程 &制成成品 & 甚至是已经离开工厂并交付给了客户, 后被发现存在安全或合规问题的处理程序和要采取补救措施,建议包括以下内容:

• 谁联系客户 (如:销售人员);

• 操作流程 (如:启动准则);

• 时间 (如:在发现问题 24 小时内);

• 方法 (如: 通过电子邮件通知客户) ;

• 联系人 (如:客户联系人姓名、电话和电子邮件);

• 处置方案选项或风险等级 (如:产品下架、产品召回,或只是现场翻修);

• 建议每年至少进行一次模拟召回测试并保存记录;

6, 可追溯性程序:

• 应以书面形式制定可追塑性程序;

• 程序应该包括产品开发到最终产品交付;

• 最佳做法是每年进行追溯测试,并保留追溯测试记录和报告;

产品标识:

• 应在原材料、包装、 半成品和最终产品上进行批次标识以保持可追溯性。

• 标签内容:

• 材料/ 产品名称、 型号

• 批号、采购订单号、生产订单号

• 数量

• 状态

• 处理意见

• 日期、负责人签名及日期

• 推荐使用颜色代码状态标签。

7. 培训:

服装行业的技术评论(II)

• 培训主题和内容;

• 培训时间;

• 培训人和参与人签名;

• 重点关注品质人员和生产管理对应人员应该清楚掌握相关联的体系内容和标准;

五、 产品开发

1,设计评审;每一款新的产品都要有一个指定的负责人进行重新评审并签名确认.

设计图评审:检查版型合理性(如袖笼深度与手臂活动量匹配);工艺可行性评估(如特殊缝型对设备要求)。

2,产品规格;每一款产品都要有一套独立的技术资料和确认的最终样品.

3,内部变更管理;都要保留原始和更新后的信息.

4,考虑法律法规的因素;不同国家对相应的产品都有一些强制的要求,特别是一些童装的产品.

5,风险分析 (体现在产品结构 & 安全 & 销售前景 & 运输 等等;

6,新生产线/设备验证;

1. 首件样(Proto Sample)审核

尺寸公差控制:±0.5cm(关键部位如胸围/衣长)

工艺标准落地:缝份宽度、针距密度(如12针/3cm)

一、 供应商和外包商管理

关键区别:

供应商交付的是“产品”(如布料),外包商交付的是“服务/工序”(如印花加工、仓储配送)。

1. 供应商批核 (通常是一些新的供应商)

≠ 应以书面形式确定定评估方式和评估的标准。

≠ 评估标准应考虑了风险、是否满足产品质量安全要求的能力等。

≠ 建议记录 - 供应商名称、评估明細和结果、负责人签名及日期。

2. 供应商定期评估:

≠ 应以书面形式规定评估周期、方法和标准。还要定义评估结果不达标时的解决方案。

≠ 评估周期建议为一年一次。

≠ 评估标准应包括质量安全要求的表现。

≠ 建议记录 - 供应商名称、评估明細和结果、负责人签名及日期。评估结果不达标时的解决方案。

3. 外包商定期评估(生产工艺外包):

≠ 应以书面形式规定评估周期、方法和标准。还要定义评估结果不达标时的解决方案。

≠ 评估周期建议为一年一次。

≠ 评估标准应包括质量安全要求的表现。

≠ 客户同意使用外包商的证明。

服装行业的技术评论(II)

七、原材料的储存和检验

1. 质量控制

2. 合格证明文件(包括来自供应商的合格性)

3. 储存条件

4. 原材料保质期

5. 先进先出

6. 完整的仓库进出记录

7. 清晰的标识

8. 面料的检验包括:

面料质量:

- 利用4分制或者10分制标准检查

- 使用验布机检验

颜色:

- 使用标准灯箱和标准光源:例如D65

- 利用灰阶图进行检测

测试:

- 布重(g/m2)、收缩率、色牢度、易燃性、有害物质含量、其他属性

2. 记录

建议记录:供应商名称、PO号、批号、抽样规模、结果、不合格品处理、负责人签名及日期。

八、生产过程和品质控制

1、 生产流程--松布:

• 松布时间应以书面形式规定。

• 松布时间因织物类型而异,一般4-8小时,但高弹的针织类布料应松弛不少24小时。

• 建议记录 - 供应商名称、PO号、批号、开始和结束时间、负责人签名及日期。

2. 生产流程–裁剪:

• 工作台足够大,表面状况良好,平整;

• 铺布高度应以书面形式规定。

• 一般情况下,铺布高度应小于4英寸。

• 面料来自相同的色缸批次。

• 白色或浅色面料与深色面料分开。

• 规定拉架长度的上限;

3.生产流程–裁剪检查:

用户评论


绝版女子

这篇文章说的太对了!服装技术审核对品牌和消费者来说都超级重要!希望厂家能重视起来,做好质量把控。我们消费者也要多参与监督,理性消费吧!

    有5位网友表示赞同!


咆哮

其实我更关注一下技术审核标准是如何制定的?还有这些标准是否真的能够有效衡量服装的安全性和环保性?这篇文章只讲了效果,还没看到具体方法啊。

    有18位网友表示赞同!


旧事酒浓

我对服装行业的未来发展很有兴趣,科技的应用确实可以提升设计和生产效率!期待更多创新技术的出现能够给时尚世界带来颠覆性的变化!

    有10位网友表示赞同!


一生荒唐

说实在的,作为消费者买衣服还是比较注重价格和款式,有没有技术审核这种东西我还真没太留意过。难道只有高端品牌才需要这么严格吗?

    有16位网友表示赞同!


醉婉笙歌

这篇文章让我意识到服装行业确实需要重视技术审核了!一个好的产品不仅要看样子,更是要看安全性和环保性,科技的应用可以帮助我们更好地解决这些问题!

    有20位网友表示赞同!


玻璃渣子

我曾经买过一件衣服质量太差,穿着就起球了,想想当时要是有个技术审核制度就好了,至少能避免买到这种次品!

    有13位网友表示赞同!


男神大妈

我觉得技术审核很重要,这能够提高服装的品质和安全保障。但我觉得技术人员也应该注重人性化设计,不要把服装变得太过“智能化”而丧失了本身的美感。

    有13位网友表示赞同!


仅有的余温

关于服装行业的技术审核我还想了解一下,不同国家地区是否有统一的标准?这些标准是否能有效地跨国监管呢?这对于消费者来说非常重要!

    有7位网友表示赞同!


断秋风

我记得很多年前看过一些新闻,说有些劣质服装存在着比较严重的毒性物质,技术审核应该能够有效地防止这种情况发生。希望相关部门能够加强监管力度哦!

    有13位网友表示赞同!


蝶恋花╮

文章说的对,好的技术审核可以提高服装行业的产品质量和安全保障,同时还能规范市场秩序,保护消费者利益!但想要做到这一点,需要各方共同努力,尤其是企业要增强自律意识!

    有18位网友表示赞同!


風景綫つ

作为一名服装设计师我想说,技术审核对于我们来说是一项重要的任务。它能够帮助我们更好地运用新技术来设计更优质、更符合人们需求的服装!

    有13位网友表示赞同!


颓废人士

这篇文章让我对技术审核有了更深入的理解!以前只是简单地知道这个词语,现在才知道它在服装行业和消费者生活中的重要性!

    有17位网友表示赞同!


疲倦了

我觉得除了技术方面,品牌口碑也很重要。只有产品质量好,生产过程透明化,消费者才能真正信任一个品牌!技术审核只是一部分,还需要综合考虑多方面因素!

    有9位网友表示赞同!


青袂婉约

服装行业的技术审核确实是一个需要认真对待的话题,但我也觉得应该关注到一些伦理问题。比如,新技术的应用会不会导致就业岗位减少?会不会加剧社会不平等?这些都需要我们去思考和讨论!

    有15位网友表示赞同!


抚笙

这篇文章给我启发很大,让我意识到技术发展离不开伦理道德的引导。服装行业的技术审核不仅要保证产品质量,更要关注其对社会的影响!希望大家都能理性对待科技发展,让它真正造福人类!

    有8位网友表示赞同!

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