氨纶包覆纱
氨纶包覆纱是以氨纶纱为芯，螺旋状包覆长丝或短纤纱的弹性纱线。
01
分类
”
根据
熔覆层数
氨纶包覆纱可分为：
单包层
和
双包层
有两种，区别在于外包丝（线）的层数和包裹方式。
单层包覆纱
外丝（线）缠绕在芯氨纶外层，缠绕次数少，织物芯突出，不适合深色产品。主要用于袜子、横机内衣等弹力面料。
双包覆纱
它涉及用两层长丝或纱线覆盖氨纶芯纱的外层。两层涂层一般方向相反。由于芯纱氨纶覆盖性好，外露现象少，外纱以相反的螺旋角对称地包覆着芯纱，因此包覆纱的弹性均衡良好，一般可在后续工序中加工，无需整形可以执行。但双包覆纱的加工成本较高。主要用于打底裤、松紧带、袜领、丝袜等弹力面料。
”
根据
设备
不同的事物可以划分如下
机械包覆纱
和
线被空气覆盖
2种。
机械包覆纱
（简称机袋，英文缩写：SCY）是一种外层纤维长丝围绕以恒定速度拉伸的芯氨纶不断旋转和加捻的纺织风格（英文缩写：TPM）。其最大的特点是其光滑的刚性。
线被空气覆盖
（简称ACY）是外层纤维长丝和氨纶丝通过特定类型的喷嘴同时牵伸，并定期用高压压缩空气吹动，形成有节奏的网点的纱线。面料摸起来柔软光滑。
空包纱和机包纱在下游织造厂织造时各有优缺点。
空包
用喷气织机整经时，通常需要上浆，如果不上浆，则容易产生起毛、断丝，但也可以直接使用经整经的材料。仅考虑成本，空包的产能远高于机械包，因此价格比机械包低，这使得下游织造厂更容易降低成本。
机包
由于芯纱不外露，所以纺纱、织造时除捻不匀外，不易出现质量问题，但由于生产量较小，价格较空包高出5000元/吨以上。虽然同规格细旦包芯纱价格相同，但比同规格空卷装高出1万元/吨以上，显着增加了机械卷装的使用成本。
02
主要流程
在纺纱过程中，氨纶的预牵伸比（氨纶弹力）是影响包覆纱（包覆纱）和织物弹性的重要工艺参数，对包覆纱的强度、伸长率、伸长率也有影响。均匀性。纱线均匀度和蠕变性能。如果氨纶的预牵伸倍数太小，就不能充分发挥弹力织物的拉伸性能。如果牵伸太大，则纺纱困难，且产品容易断裂。质量将会降低。氨纶纤维的比例也起着一定的作用。包覆纱弹性高，弹性好。空气包覆纱的强度和拉伸性能随着氨纶牵伸倍数的增加而增加。一旦氨纶被拉伸到一定值，氨纶纱线的拉伸性就使得外部纤维能够适当地卷曲。增加预牵伸倍数会降低氨纶含量并增加外层纤维的卷曲程度。但牵伸过大时，氨纶丝的变形幅度接近变形临界值，降低了包覆纱的强度和伸长率，但有利于包覆纱的均匀性。
蠕变是一种当施加恒定拔模力时变形随时间变化的现象。传统包覆纱在氨纶丝预牵伸3.5倍时具有最佳的抗蠕变性能。具体来说，要根据下游面料用途和款式进行适当调整。
机械包覆纱除了对空气包覆纱的氨纶牵伸比要求外，还有一个重要的工艺参数——捻度，它影响纱线的质量、伸长率和均匀度。增加捻度可增加包覆纤维与氨纶纱之间的抱合力，从而提高包覆纱的强力。如果捻度太低，外层纤维会变得松散，影响包覆效果并导致芯部裸露，因此机械包覆时捻度应较高。但捻度过大，织物会发硬，悬垂性较差。一般情况下，捻度需要随着纱线纤度的变化和织物风格要求的不同而调整。如果捻度太大，机袋的伸长率也主要由氨纶包芯纱的性能决定。如果纤维较大，则外层纤维包覆过紧，氨纶反而不能充分发挥蚕丝的弹力作用，导致伸长率降低。
03
规格及应用
氨纶包覆纱主要用于需要高弹力的织物，也用于一些机织物。用包覆纱织造的织物较厚，特别适合织造泳衣、滑雪服等运动紧身衣。
包芯纱和包覆纱的区别
以下是两者的区别：氨纶包芯纱和氨纶包覆纱。氨纶包芯纱以氨纶纱为芯，并用非弹性短纤维包裹，通常在拉伸时使芯纱裸露。氨纶包覆纱是以氨纶为芯，在伸长的氨纶上螺旋状包覆非弹性短纤维或长丝，在氨纶上包裹化纤长丝的弹性纱线。当拉伸时，核心暴露出来。
使用的设备不同。包芯纱是由纺纱机纺成的短纤维，包芯纱是由捻接+倍捻机制成的，长纤维包芯纱是由长纤维倍捻机制成的。
包芯纱的芯纱被纤维包裹着，如果芯纱缠绕紧密，就看不到芯纱。短纤包覆纱的技术路线如下：首先，将一根或多根线拼接在一起，然后将拼接好的线轴放置在二合一捻线机上，将所得线加捻并缠绕。显示由该覆盖线连接在一起的所有线：芯线和外壳线。
包芯纱通常使用细纱机生产，并添加纤维原料，在粗纱牵伸时需要将纤维原料缠绕在其周围。氨纶涤纶包棉、氨纶包棉、涤纶长丝包棉等。包覆纱实际上是使用捻线机制成的，其中一根纱线用作芯纱，另一根纱线缠绕在外面。例如，用氨纶作为芯线，并用涤纶、锦纶等包覆。
来源：百度文库